光伏電池片焊帶為什么要進(jìn)行剝離試驗(yàn)機(jī)

光伏電池片焊帶剝離試驗(yàn)機(jī)針對光伏電池片行業(yè)，可兼容1BB/5BB/6BB/9BB/10BB/12BB電池片，多工位多通道同時(shí)拉伸、剝離等，大量減少人工成本。電池片專用測試夾具可根據(jù)不同柵線間距，夾具可調(diào)，操作簡便，省時(shí)、省力。多柵同時(shí)測試，夾具端移動，傳感器測試過程中靜止不動，更好的保證測試精度。

　　光伏專用焊帶剝離力測試儀是我司濟(jì)南泰昌儀器有限公司專用于光伏行業(yè)硅料、硅片、電池片、電池組件等產(chǎn)品的剝離力、抗拉強(qiáng)度等參數(shù)測試的專用儀器，但針對不同參數(shù)測試應(yīng)配備相應(yīng)的冶具及機(jī)臺形式，儀器軟件開發(fā)已綜合了以上所有測試要求.

為什么要進(jìn)行剝離試驗(yàn)

光伏電池片在焊接過程中受焊接溫度，焊帶規(guī)格，助焊劑，焊接工藝等諸多因素影響，容易出現(xiàn)焊帶與電池片主柵線焊接強(qiáng)度不夠，為了確保電池片焊接的質(zhì)量，所以需要對焊接進(jìn)行剝離強(qiáng)度檢測。

參考標(biāo)準(zhǔn)

GBT 31985-2015 光伏涂錫焊帶

設(shè)備規(guī)格

現(xiàn)在市面上光伏電池片的規(guī)格有5柵，6柵，9柵，12柵多種規(guī)格，針對這么多的規(guī)格產(chǎn)品，研發(fā)了多工位光伏電池片焊帶剝離測試試驗(yàn)機(jī)，在簡單方便省時(shí)的調(diào)整方式下，一臺設(shè)備可做多個(gè)規(guī)格的測試，省時(shí)省力省成本。

測試軟件

設(shè)備技術(shù)參數(shù)

00001. 適用于12BB、9BB、6BB、5BB 可以兼容測試各種規(guī)格電池片的拉伸剝離試驗(yàn)

00002. 各種規(guī)電池片測試自由切換簡單方便

00003. 傳感器通道可以自定義選址

00004. 一鍵操作，自動化完成

00005. 換料位置、拉伸到達(dá)位置可任意設(shè)定

00006. 機(jī)臺停機(jī)設(shè)置自動記憶，不會因?yàn)殛P(guān)機(jī)而丟失

00007. 實(shí)時(shí)分析有效值、能量值、峰值、均值

00008. 測試結(jié)束，數(shù)據(jù)自動生成EXCEL文件

00009. 測試數(shù)據(jù)結(jié)果自動保存，分組管理

測試步驟

取樣：焊帶取樣長度為150mm左右

記錄：測試前輸入焊帶準(zhǔn)確的厚度及寬度

放樣：樣品放入測試架中，清放下壓片壓住電池片，防止做剝離試驗(yàn)途中被拉動，影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

放入夾具：將位移裝置移動到合適位置，將焊帶輕輕放入夾具中。

設(shè)置參數(shù)：正面合格力值：0.8

背面合格力值：1.

運(yùn)行速度：200mm

合格比例：70%（例如6點(diǎn)位，就是運(yùn)行有兩個(gè)虛焊也算合格，可根據(jù)實(shí)際設(shè)置）

選擇取點(diǎn)文件：

選擇對應(yīng)的取點(diǎn)文件（不同珊線，焊點(diǎn)位置不一樣，峰值取點(diǎn)就不一樣，背面和正面的取點(diǎn)不一樣）

點(diǎn)擊運(yùn)行：測試結(jié)束試驗(yàn)機(jī)分析軟件可自動分析屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，伸長率等

測試報(bào)告：

以上就是科準(zhǔn)測控小編為您整理的關(guān)于光伏電池片焊帶剝離試驗(yàn)機(jī)相關(guān)知識了，隨著光伏產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，光伏電池片焊帶質(zhì)量檢測要求也越來越高，我們作為配套的檢測設(shè)備制造公司，也隨時(shí)沉浸入電池片檢測設(shè)備的研發(fā)中。光伏電池片焊帶剝離試驗(yàn)機(jī)專用于光伏行業(yè)硅料、硅片、電池片、電池組件等產(chǎn)品的剝離力，抗拉強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度壓縮強(qiáng)度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強(qiáng)度等參數(shù)。